粉料仓智能料位贴片、粉料仓智能料位、潜合自动化(查看)

智能料位贴片料位计具有安装维护简便、测量准确、使用安全性高、安装过程中不需要停产等优点，是目前世界上测量粉料仓料位存量的传感器解决方案。

产品优点：

● 精度：直接输出重量信息，测量结果准确，避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等仓内物料形态变化造成的影响。测量精度可达到仓称量的±2%。

● 安装：利用现有的料仓结构，贴装到仓腿上，无须高处作业，不改变料仓原有结构，不需要截腿等大规模改造，安装过程中不需要停产。

● 维护：传感器贴装到仓外腿上，不与物料接触，粉料仓智能料位，没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载，耐用、免维护。

● 成本：售价低，贴片料位计，安装、维护成本低。

系统功能：

1. 每仓安装一个物联网显示终端，实时显示物料重量。

2. 每站配一个15寸触摸屏物料显示终端箱，利用数字和柱状图显示当前料位。

3. 可以接入物联网云服务平台，站内每个授权的办公室电脑及手机APP都可以查看实时料位信息。

4. 可选配高料位报警提示，粉料仓智能料位贴片，防止粉料仓缺料、爆仓情况的发生。

5. 可选配控制自动除尘，防止未开除尘导致泄压阀意外打开，造成的环境污染。

6. 可以接入企业ERP。

粉料仓智能料位

● 防吹错灰

司机通过***小程序扫码申请开阀，商混站管理员通过客户端审批。只有向的粉料仓，才指示可以吹灰，否则报警提示，防止吹错。

● 实时料位

料位传感器安装维护简便，不改变原有机械结构，提示实时料位，防止断料。

● 磅房监控

磅房称重系统采用多项防措施，对粉料运输车进行过磅称重，实现称重信息共享。

● 未检先用

监控平台根据收到的吹灰信息，防止未检先用，粉料仓智能料位物料屏，并向负责人发送通知进行报警提示。

● 防止冒顶

通过实时料位检测功能，准确测量粉料仓实时重量，防止粉料仓冒顶情况的发生。

● 自动除尘

粉料吹灰过程中自动启动除尘操作，降低粉尘污染，利于环保。

● 粉料交融区

粉料交融区的管理及应用，提高了粉料仓的库存使用率，避免未检先用的发生。

● 手机客户端

通过手机APP信息化客户端，可查看吹灰记录、未检先用记录、实时料位等数据。

一、物料管理系统功能：

1、防冒仓：贴片、重锤、上料位等多重保护，避免冒仓。

2、防打错：智能分仓系统，二维码上料口门禁管理，取代“两把锁”，打错料。

3、防爆仓：上料口门禁可与除尘器、低压输送系统智能联动，避免爆仓事故。

4、测粉料余量：贴片或重锤料位实时监测和显示料仓余量，代替人工敲锤，修正ERP累计误差，测量误差率1%-3%之间。

5、测外加剂余量：的超声波液位算法，实时监测和显示外加剂存量，测量误差率1%以下。

6、测粉料层温：实时监测和显示粉料温度，有助混凝土产品质量控制。

7、云管理：手机端、电脑端实时数据显示，实时审批，提升工作效率，系统组件远程调试。

8、动态显示：智慧料仓物料牌，清晰显示粉料、外加剂参数及存量。

9、灵活组合：可安装单件产品，也可根据需要扩展全系统产品。

10、提升企业形象：高亮度、小点阵的电子屏，实时显示和传输物料信息，并具有语音播报功能，

在辅助企业管理的同时，会大大提升企业的外观形象。